問:機械式高效真空閥要多久保養一次?
答:
1. 連續鑄造時,建議每3000射次做一次保養,可以保持內部機構的良好連動,並提升消耗品的壽命。
2. 一旦下模,一定要馬上做一次保養,切忌放置到下次生產之前再保養。
問:保養的時候有甚麼注意事項?
答:
1. 取出受壓閥及閉鎖閥,取出時絕對禁止大力敲擊。使用銅棒,輕敲,或是用手推出即可。
2. 取下受壓閥零件與閉鎖閥零件後,先將O型環取下,再以浸泡的方式將附著於受壓閥零件與閉鎖閥零件上的溶湯附著去除。將若是鋁合金鑄造,請浸泡NaOH 氫氧化鈉12小時。若是鎂合金鑄造,請浸泡工業用檸檬酸 12小時。
3. 絕對禁止使用研磨與拋修的方式去除附著的溶湯,會使得受壓閥零件與閉鎖閥零件的公差產生偏差,致使閥心閥套的作動不順暢。
4. 最後,其他部分的零件,使用氣槍清潔,將其油汙擦拭乾淨後,再上油保養裝回即可。
問:芝浦機械壓鑄機推薦的作動油規格為何?
答:
若貴公司選用難燃性作動油規格的機械,請採用水﹣乙二醇類難燃性作動油,ISO編號HFC46。
若貴公司選用礦物類作動油規格的機械,請採用ISO編號HM46-68(台灣地區常用台灣中油R68的作動油)
黏度:一般推薦在100ºF (37.8℃ )時為65 mm2/s的作動油。夏季油溫也不升高,可用35mm2/s的。
黏度指數:本機使用作動油推薦粘度指數105以上的。整年油溫變化很小的話,90以上也可以。該值越高越好。
其他要求:建議具有優良的抗乳化性,低中和數,高耐磨性的油。
問:一般作動油溫要維持幾度才算合理?
答:
最高油溫50℃,最低油溫15℃。
在台灣夏季機械常溫的冷卻水常常難以冷卻,就容易造成油溫提高,或者油壓零件有內漏等問題造成幫浦異常運作,油溫也容易提高。當油溫超過50℃,一定會影響整體油壓系統的零件、油封等壽命,不處理會造成惡性循環,讓更多油壓零件因此故障或老化,所以日常管理上,一定要特別重視油溫,一旦油溫過高,一定要做徹底的處理,才能確保機械性能的穩定。
問:作動油補充的時間點?
答:
作動油一定要保持在作動油桶油面表上下限間。降至下限以下時絕對不能運轉,會傷害機械的油壓零件,所以此時一定要補充。補充時,一定要用同一種類、同一標牌的作動油,避免混用其它油或油脂。
問:作動油的清潔度有沒有標準?甚麼時候應該更換?
答:
如果使用中的作動油老化,會明顯加速新油老化。所以,建議不要一直採用補充的方法,定期更換新油反而會更經濟。經驗上來說,一般油壓回路無異常使用時,建議一年換一次。也可採用定期檢查的方式,作動油清潔度應保持在NAS8~10 級,作動油越乾淨(NAS 等級越低),油壓機器壽命越長,如果檢查結果油的潔淨度與老化程度已經超過標準,就要更換作動油。
問:更換作動油的時候有甚麼需要注意的地方?
答:
換油時,活塞蓄壓器、氣體蓄壓器內油壓機器、管道的作動油和作動油桶內作動油一併放空。
更換時不要立即倒入新油,請做完沖洗後再更換新油。
問:沖洗是甚麼意思?有甚麼需要注意的?
答:
更換作動油時必須執行沖洗動作,其目的是去除泵、閥、管道上附著的作動油老化生成物、鏽漬和不溶性混合物等,及作動油桶底沉澱的異物。其執行方法如下:
1. 完全清除老油, 作動油桶內用全新清潔海綿或布,仔細洗淨。
2. 沖洗油使用與作動油粘度相當, 可與作動油混合的油。
3. 選沖洗油時,請與油商討論。
4. 機器運轉24小時左右,進行沖洗動作。沖洗結束後, 清空所有沖洗油,
5. 作動油桶內殘油用全新清潔海綿仔細擦拭,再注入新油。
問:水﹣乙二醇類難燃性作動油有沒有甚麼使用注意事項?
答:
水﹣乙二醇類難燃性作動油大約含有40%的水分,若其中的水分蒸發後,難燃性會退化防火的功能就會降低,並且粘度增加,會對油壓系統會產生不良影響。因此使用水﹣乙二醇類難燃性作動油的客戶,必需對針對作動油的溫度、水分含量進行管理,定期檢查是有必要的。使用時的管理方法和後續的服務方式,請務必向油廠諮詢並且建立固定的管理制度,才可以確保機械油壓系統的長期壽命與正常運作。