松營股份有限公司深耕壓鑄產業,提供一系列尖端技術與設備,致力於「同步世界先進製造技術,實現高效率高品質生產」。我們提供的全面解決方案,不僅著重於提高壓鑄件品質,更有效優化整體生產流程,提升效率。我們的核心產品與技術涵蓋:
提升壓鑄件品質的關鍵技術
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先進壓鑄機系列:引進芝浦機械冷室壓鑄機,以優異的射出性能與高穩定性的控制系統,確保穩定地生產出良品。
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半固態壓鑄技術:引進COMPTECH半固態壓鑄製漿系統,有效減少鑄件孔隙、提升機械性能,製造出高緻密、高強度的優質鑄件。
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壓鑄真空閥(機械式):有效排出模腔內氣體,顯著減少氣孔缺陷,大幅提升鑄件的外觀品質、內部品質。
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微量柱塞顆粒潤滑系統:透過精確控制潤滑劑用量,減少潤滑殘留物,保持模具清潔,有助於生產出更光滑、無內部瑕疵的鑄件。
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氣體分析服務:透過綜合分析,識別氣體缺陷成因,為建立最佳鑄造條件、改良模具設計與維護流程提供科學依據,有效減少產品缺陷,提升良率。
高效能壓鑄設備與自動化解決方案
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靜電油性離型劑噴塗系統:此系統提供均勻且少量且高效的離型劑噴塗,同時降低噪音、減少廢水、降低能耗、提升模具壽命。
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鋁合金熔解爐方案:提供多種熔解保溫爐及自動配湯系統,確保材料處理的效率與穩定。
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鎂合金熔解爐方案:此方案是專為鎂合金設計的熔解與供料方案,在鎂合金壓鑄過程中,能自動供給鎂合金溶湯,精準控制鎂合金溶湯溫度與供給重量,提升材料穩定性、生產效率與鑄件品質。
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高效壓鑄射出與冷卻解決方案:如環式柱塞、iTherm® 柱塞頭等,優化射出過程,加速冷卻,降低循環時間。
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壓鑄機器人&自動化方案:包含壓鑄用水性離型劑噴霧機器人、壓鑄用取出機器人及噴霧取出自動化方案,全面提升壓鑄廠的智能化與生產效率。
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快速換模系統:優化換模時間,進一步提高生產靈活性。
透過這些先進技術與全面解決方案,松營不僅幫助客戶生產出符合最高標準的壓鑄件,更能全面提升生產線的自動化與智能化水平,實現高效率、高品質的永續生產目標。
立即提升壓鑄鑄件品質與現場生產效率
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