針對消失模鑄造製程的設定：

1.     將消失模特有的鑄造中特殊的氣化現象模型化，可設定金屬溶湯與全模模型(保麗龍)之間因為氣化層的距離不同，而會有不同的傳熱係數。

2.     可計算砂模鑄造時的背壓，考慮背壓對充型流動的影響，以及由於背壓過高而導致的流動停止。考慮排氣項目的鑄型透氣度，可以設定砂型透氣度、塗料厚度、塗料透氣度及砂模實際吃砂量的數據修正，可預測砂模鑄造時，由於液面捲氣而形成的氣孔缺陷。

3.     砂模的減壓設定：消失模V法中，會對砂模周圍的氣壓進行減壓，可以設定砂模的外氣壓力，來模擬砂模減壓鑄造時的效果。

針對消失模鑄造製程特性的模擬方法：

4.     可以在JSCAST的消失模模組中，完整地呈現消失模與傳統鑄造的差別：流動充填過程中的固態、半氣化、完全氣化及傳熱係數造成的過程樣態差異。

5.     流動氣化層的模擬，可根據金屬液流動方向與重力方向的相對關係設定不同的傳熱係數。即重力方向的傳熱係數較大，反重力方向的傳熱係數較小，水平方向的傳熱係數為兩者中間。以上設定的主要原因是為了在計算中考慮以下現象：

      圖左底澆情況(金屬液在重力下方，消失模在反重力方向)，由於全模模型(保麗龍)的阻擋，氣化的氣體較無法排出，氣化層較厚，所以液體金屬和全模模型的傳熱係數會變小。圖右頂澆情況(金屬液在重力下方，消失模在重力方向)，氣層內的氣體會變成小氣泡上浮到金屬溶湯中，導致氣化層較薄，溶湯距離小，所以液體金屬和全模模型的傳熱係數會變大。

6.     圖中顯示底澆方案時，實際鑄造X光觀察與模擬結果比對(厚度20mm，FC灰口鑄鐵)

7.     圖中顯示頂澆方案時，實際鑄造X光觀察與模擬結果比對(厚度10mm，FC灰口鑄鐵)

8.     圖中顯示頂澆方案時，實際鑄造X光觀察與模擬結果比對(厚度20mm，FC灰口鑄鐵)

9.     可模擬消失模V法：可設定砂模周圍的減壓壓力，得到不同的模擬結果。上圖為無減壓狀態，下圖為減壓狀態，主要差別在於：在無減壓的情況下，會有完全氣化層的殘留，而減壓的狀態基本上沒有完全氣化層，以此可模擬消失模V法的鑄造過程中，產生的氣體會透過周圍砂模逃逸的現象。

10.   本產品於2024年開始獲得日本木村鑄造所御前崎工廠採用，驗證其有效性。