• 芝浦機械超精密非球面/自由曲面加工機 ULC/ULG 系列
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芝浦機械超精密非球面/自由曲面加工機 ULC/ULG 系列

ULC/ULG系列是芝浦機械的超精密非球面加工機,專為高精度車削與研磨光學元件及其模具而設計 。此系列結合了高精度氣靜壓軸承主軸、線性馬達驅動、以及獨特的V-V滾動導軌技術 。並在2024年已經可在最新機型上實現油靜壓導軌,將加工平滑度提升到新境界 。部分機型最小設定單位可達 0.1nm,以滿足智慧裝置和汽車光學元件的嚴苛要求 。
型號 : ULC/ULG Series

超越想像的精密極限 — 芝浦機械ULC/ULG系列超精密非球面/自由曲面加工機

作為台灣超精密加工技術的領導者,松營企業隆重為您介紹日本芝浦機械(Shibaura Machine)引以為傲的 ULC/ULG 系列超精密非球面/自由曲面加工機。該系列專為應對最嚴苛的光學元件製造挑戰而生,從高階車載鏡頭、智慧型裝置鏡片到半導體光學模具,ULC/ULG以其奈米級的加工精度,為您的產品提供無可比擬的卓越品質與競爭力。


ULC/ULG系列特點與技術進展

芝浦機械的 ULC/ULG系列超精密非球面加工機之所以能夠達到奈米級的加工精度,核心在於其整合式的工程設計,將多項尖端技術完美結合,協同運作以消除誤差。

核心主軸技術:空氣靜壓軸承

芝浦機械 ULC/ULG 系列的核心在於其獨家開發的 高精度空氣靜壓軸承。這些非接觸式軸承應用於研磨主軸和工件主軸,具備以下關鍵優勢:

  • 極致精度與可靠性:領先業界的超低旋轉主軸偏擺量:工件主軸可達 5nm,研磨主軸則為 20nm (經單點非同步誤差運動SPAM方法測量)。即使長時間運轉,其高精度、高剛性和低發熱特性,也能維持卓越的可靠性。

  • 高效率與成本效益:這些軸承不僅壽命長,更透過多孔限制器將空氣消耗量降至舊型號的1/6,大幅節省能源,兼顧了環保與營運成本效益。

核心傳動系統:實現奈米級平穩進給

芝浦機械ULC/ULG系列的傳動與導軌技術,是其達成奈米級精度的關鍵。這些先進系統協同運作,確保了極致的加工品質與高效率:

  • 線性馬達驅動:ULC/ULG系列採用線性馬達軸取代傳統機械軸,從根本上解決了背隙問題,這不僅實現了更快的加速度與更高的精度,也大幅提升了產量。

  • V-V滾柱導軌:這些超低摩擦的V-V有限滾柱導軌是芝浦機械先進技術的結晶。它們具備出色的剛性與穩定性,且不受流體溫度變化的影響。由於無需液壓單元,此設計也節省了空間與能源。

  • 複合系統優勢:當線性馬達與高精度V-V滾柱導軌搭配時,能將圓弧插補中的象限突起和高階諧波分量降低至3nm以下。這確保了加工表面極其平滑,並實現了1nm等級的平穩進給,對於高階光學應用至關重要。特別是ULC-100F(S)機型,其最小設定單位更高達0.1nm,能有效消除加工表面的微小起伏,確保您獲得極致平滑的鏡面效果。

熱穩定與整體化設計:打造極致穩定性

ULC/ULG系列在工程設計上追求全面性,透過精密的整體化設計,確保長時間運轉下的穩定性與精度。

  • 先進熱穩定系統:為確保加工精度,ULC/ULG系列配備先進的熱穩定系統,能主動管理溫度波動,將熱位移與變形降至最低 。

  • 優化驅動策略:芝浦機械針對不同機型與軸向,客製化選擇滾珠螺桿或線性馬達,以實現最佳的成本效益 。針對滾珠螺桿系統,他們還開發了特殊的聯軸器,能有效抵消旋轉應力與跳動,確保高品質加工 。

超越想像的精準度:技術與匠人精神的雙重淬鍊

然而,最先進的機器設備並非精準度的唯一保證。為了將機器的效能發揮到極致,芝浦機械不僅專注於硬體開發,也重視加工軟體的配合與匠人技術的結合,這正是「人與技術的完美融合」的深刻體現:

  • 獨家開發的程式製作工具: 由於市售的 CAM 軟體無法計算到 0.1 nm的單位,為了匹配ULC-100F(S)最小設定單位能設定至0.1nm的頂尖性能,芝浦機械自行開發了最佳化的程式製作工具,確保設備性能的最大化。這項工具是工程師對精準度的不懈追求,讓每一次加工都精確無比。

  • 機上測量裝置: 可選配同一台機器上進行加工與測量,以避免工件重新安裝時可能造成的微小誤差,確保最終成品的精準度。這不僅縮短了工時,更體現了對細節的嚴謹把控,是職人精神在技術上的體現。

  • 熟練師傅的「鏟花」與「研磨」技藝: 除了數位技術,熟練師傅的技藝同樣不可或缺。透過「鏟花作業」,師傅能以人工方式製作出機械難以達成的 1 微米以下平面度。接著再進行「研磨作業」,進一步提升平整度。每一件產品都因此成為獨一無二的精品,這份對匠人精神的傳承,正是芝浦機械品質的保證。

芝浦機械ULC/ULG系列體現了一種"深刻且整體性"的工程方法。每一項技術都精準地解決了特定的誤差來源:機械摩擦、熱膨脹、旋轉的不準確、背隙,進一步發展卓越的製造工藝:軟體、機上計測與支持著精密製造職人精神。這些超精密加工機製造的要素緊密地協同運作,使得芝浦機械非球面/自由曲面加工機的整體精度,遠遠超越了單一組件精度的總和,這正是芝浦機械能夠在超精密製造領域不斷突破界限的關鍵。

2024最新機型:三大導軌技術,實現卓越表面品質

芝浦機械為追求更極致加工精度,以最新研發的三項技術的成果,可根據客戶的需求做技術提案,滿足多樣化的應用需求:

    1. V-V導軌滾柱高精度化: 透過職人級的剷花與研磨工藝,這項核心技術能將大幅改善加工表面的粗糙度(Sa值)。

    2. 真直度伺服補償: 這項先進的軟體與控制技術,能即時監測並修正導軌的微小偏差,將滾動導軌加工時的微小起伏大幅降低。

    3. 油靜壓導軌: 作為最新一代技術,油靜壓導軌透過無摩擦的油膜,從根本上消除了滾動震動。這使得其在抑制微小起伏上表現最為出色,能進一步降低 µrad 值,特別適用於對表面品質要求極高的應用。

彈性的加工能力與應用

ULC/ULG系列不僅能進行高精度的車削與研磨,更能透過多軸控制實現複雜的自由曲面、透鏡陣列和反射器金型加工。從塑膠到超硬合金、甚至紅外線玻璃,都能在同一台設備上實現最高品質的加工。此外,它還能應用於車載光學元件,如HUD模具和LED大燈透鏡。


ULC/ULG 機種構成與選配功能(照片依序排列)

  • 1.ULC-100F(S): 旋削專用高精度機型,實現了 0.1nm 的控制精度,並標準配備專為0.1nm控制設計的自動水平調整式防振台,有效減少外部振動干擾。(圖中互罩為選配規格,請洽敝公司業務人員諮詢)

  • 2.ULG-100D(HYS): 可同時進行旋削與研磨加工,並可選擇多種工具主軸,適用於多樣化的精密加工需求。

  • 3.ULG-100E(HYC): 複合研磨專用機型,搭載高轉速工具軸,可針對超硬合金、陶瓷等硬脆材料進行高效率精密研磨。

  • 4.ULG-100D(H3): 升級至三軸線性馬達驅動,支援複雜的自由曲面加工。

  • 5.ULG-100D(HYBS3): 具備B軸功能,特別適合處理高傾斜角的非球面加工。其B軸可支援70°以上的傾斜角加工。可搭配顯微鏡可自動移動至B軸中心,方便工具芯出,並可以做砥石磨耗量檢測(加工中以護罩收納,避免髒汙)。

  • 6.ULG-100D(5A): 五軸聯動自由曲面加工機,配備完整的全罩式恆溫空調設備,能有效抑制機台與工件因熱變形造成的影響,確保極致加工精度。

  • 7.ULG-100G(S): 芝浦機械的最新機型,採用芝浦機械最新開發的油靜壓導軌技術,搭配線性馬達,提供更平滑的加工表面和出色的加工再現性。(需了解貴公司需求的適配性,請向松營業務人員諮詢)


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從單純的旋削到複雜的五軸自由曲面加工,ULC/ULG系列提供了完整的解決方案,以滿足您獨特的生產需求。想了解哪一款機型最適合您的應用嗎?或想知道如何透過其技術優勢大幅提升您的產品品質?

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介紹影片


以下是ULC/ULG系列各種機型的詳細介紹


ULC / ULG 系列機種特長與主要規格

機種 特長 主要規格
ULC-100D(S)
ULC-100D(S)
  • Y 軸標準配備(工具高度調整用): 可進行 1μm 以下的調整,能快速、簡單且準確地調整工具高度。
  • C 軸功能: 透過 X-Z-C 軸同步控制,可進行環形曲面(Toric surface)的加工。
  • 降低外部干擾振動: 標準配備自動水平調整式除振台;除振台無法衰減的振動, 再由機械側的線性馬達控制進一步衰減。
  •  Y 軸為標準配備。
  • NC 控制軸:X-Y-Z-(C)
  • 同時控制軸:X-Z-(C)
  • 工件軸轉速: Max. 1,500min-1
  • C 軸轉速: Max. 36,000deg/min (=100min-1)

註:C 軸為選配。標準機未配備 C 軸。

ULC-100F(S)
ULC-100F(S)

相較於切削機 ULC-100D(S),增加以下特長:

  • 實現 0.1nm 控制: 透過 0.1nm 控制,實現高精度形狀與表面粗糙度。
  • C 軸功能: 透過 X-Z-C 軸同步控制,可進行環形曲面(Toric surface)的加工。
  • 降低外部干擾振動: 標準配備配合 0.1nm 控制的自動水平調整式除振台; 除振台無法衰減的振動,再由機械側的線性馬達控制進一步衰減。
  • NC 控制軸:X-Y-Z-C
  • 同時控制軸:X-Z-C
  • 工件軸轉速: Max. 1,500min-1
  • C 軸轉速: Max. 36,000deg/min (=100min-1)

註:圖中的全罩式規格為特別選配。標準機不附全罩。

ULG-100D(HYS)
ULG-100D(HYS)

相較於切削機 ULC-100D(S),增加以下特長:

  • 可對旋轉工件進行切削與研削: 在工具主軸前端固定車刀刀架, 即可同時對應切削與研削加工。
  • 可選擇多種工具主軸: 依加工目的,可安裝不同工具主軸。
  • NC 控制軸:X-Y-Z-(C)
  • 同時控制軸:X-Z-(C)
  • 工件軸轉速: Max. 1,500min-1
  • C 軸轉速: Max. 36,000deg/min (=100min-1)
  • 工具軸轉速:
    • 玻璃研削用(ABC-40MP): 1,000~10,000min-1
    • 標準(ABC-32M): 5,000~40,000min-1
    • 飛刀加工用(ABC-32MP): 5,000~40,000min-1
    • 小徑砂輪用(ABC-20M): 10,000~80,000min-1

註:C 軸為選配。標準機未配備 C 軸。

ULG-100E(HYC)
ULG-100E(HYC)
  • 小型、省空間: 相較於 ULG-100D(HYS),安裝面積減少 40%。
  • Y 軸標準配備: 可進行 1μm 以下的調整, 能快速、簡單且準確地調整工具高度。
  • C 軸標準配備: 可加工環形曲面(軸非對稱非球面)。
  • NC 控制軸:X-Y-Z-C
  • 同時控制軸:X-Z-C
  • 工件軸轉速: Max. 1,500min-1
  • C 軸轉速: Max. 36,000deg/min (=100min-1)
  • 工具軸轉速: 5,000~40,000min-1
  • 選配: 10,000~80,000min-1

註:本設備不支援切削。 藉由採用研削專用設計,實現設備安裝面積縮小。

ULG-100D(H3)
ULG-100D(H3)

相較於 ULG-100D(HYS),增加以下特長:

  • 直線 3 軸線性馬達驅動: 將 Y 軸(垂直軸)改為線性馬達驅動後, 可利用 3 個直線軸進行自由曲面加工。
  • NC 控制軸:X-Y-Z-C
  • 同時控制軸:X-Y-Z-C
  • 工件軸轉速: Max. 1,500min-1
  • C 軸速度: Max. 36,000deg/min (=100min-1)
  • 工具軸轉速:
    • 玻璃研削用(ABC-40MP): 1,000~10,000min-1
    • 標準(ABC-32M): 5,000~40,000min-1
    • 飛刀加工用(ABC-32MP): 5,000~40,000min-1
    • 小徑砂輪用(ABC-20M): 10,000~80,000min-1
ULG-100D(HYBS3)
ULG-100D(HYBS3)

相較於切削機 ULC-100D(S),增加以下特長:

  • 對應高傾斜角: 透過配備 B 軸,可對應 70° 以上的高傾斜角。
  • 工具與 B 軸中心對準簡單: 顯微鏡安裝於 W 軸。 加工時可收納於護罩內,因此不易受污染。 顯微鏡可自動移動至 B 軸中心, 只要將工具尖端對準十字線,即可完成對心。
  • 工具磨耗測量: 一邊透過顯微鏡觀察,一邊移動 X 軸或 W 軸, 即可測量砂輪磨耗量。
  • NC 控制軸:X-Y-Z-B-C-W
  • 同時控制軸:X-Z-B-C
  • 工件軸轉速: Max. 1,500min-1
  • C 軸速度: Max. 36,000deg/min (=100min-1)
  • B 軸速度: Max. 1,080deg/min (=3min-1)
  • 工具軸轉速: 10,000~80,000min-1
ULG-100D(5A)
ULG-100D(5A)

相較於 4 軸自由曲面加工機與 B 軸機, 增加以下特長:

  • 可對應多樣化加工: 除其他機種可進行的加工外,亦可進行:
    • 自由曲面的繞射光柵溝槽加工 (使用 B 軸的刨削加工)
    • 透鏡陣列加工
    • 立式車削
  • 護罩內空調設備: 控制整體護罩內部溫度, 抑制機械與工件的熱伸長, 並隔絕安裝室溫度變化的影響。
  • NC 控制軸:X-Y-Z-B-C-W
  • 同時控制軸:X-Y-Z-B-C
  • 工件軸: Max. 2,000min-1
  • C 軸速度: Max. 36,000deg/min (=100min-1)
  • 立式工件軸: Max. 300min-1
  • B 軸速度: Max. 1,080deg/min (=3min-1)
  • 工具軸轉速: 10,000~80,000min-1

X、Y、Z 軸: V-V 滾輪導軌+線性馬達驅動。



總結:

ULC/ULG系列各種機種關係為:

ULC-100D(S) :車削專用非球面加工機
ULC-100F(S) :加入 0.1nm 控制
ULG-100D(HYS):增加工具主軸後成為可車削/研削的功能
ULG-100E(HYC):HYS 小型化後形成研削專用
ULG-100D(H3):HYS 將 Y 軸(垂直軸)線性馬達化後形成四軸自由曲面加工機
ULG-100D(HYBS3):HYS 加入 B 軸後形成 
ULG-100D(5A):HYS 同時加入 B 軸&Y 軸線性馬達化後,發展為五軸自由曲面加工機



如果需要瞭解更詳細的規格內容,請洽松營公司業務人員。




以下為ULC, ULG系列的主要數值:


ULC-100F(S)

主要規格 / 項目 ULC-100F(S)
1 可加工工件(注1)
透鏡用模具的車削 ●
玻璃透鏡用模具的磨削 ×
玻璃透鏡的直接磨削 ×
微槽加工(成形加工) ×
自由曲面加工(飛刀切削) ×
透鏡陣列(銑削) ×
大型自由曲面加工(成形、車削) ×
2 軸配置(帶括號為選配軸) X-Y-Z-(C)
3 直線軸
工作台行程(mm) X:300 Y:25 Z:150
工作台進給速度(mm/min) X、Z:~500
Y:~300
驅動方式 X、Z:線性馬達
Y:滾珠螺桿
最小設定單位(nm) 0.1
4 工作軸(C軸)
軸承類型 多孔質節流空氣靜壓軸承
轉速(min−1) ~1500
C軸功能 可選配
C軸進給速度(deg/min) 可選配
C軸最小設定單位(deg) 可選配
5 磨削軸
軸承類型 —
轉速(min−1) —
6 B軸回轉工作台
軸承類型 —
進給速度(deg/min) —
最小設定單位(deg) —
7 CNC裝置
型號 FANUC Series 30i-B PLUS
同時控制軸數 / 總軸數 2/3
8 機床本體重量(含控制器)(kg) 3500
9 所需電源容量|控制器一次電源 AC200V±10%、50/60Hz±2%、三相 7kVA
10 標準附件
1)減振裝置 ●
2)空壓裝置 ●
3)真空吸盤(φ100 SUS材質) ●
11 選配附件(注2)
1)磨削液供給裝置 —
2)油霧供給裝置 ●
3)筒夾 —
4)補正治具 —
5)刀架 ●
6)飛刀切削加工用夾具 —
7)小徑用斜軸磨削主軸 —
8)非球面加工軟件
・軸對稱非球面(含斜軸、B軸加工) ●
・旋轉型軸對稱非球面(X-Z-C軸) —
・自由曲面(X-Y-Z軸) —
・菲涅爾透鏡(X-Z軸) ●
・帶衍射光柵軸對稱非球面 ●
・成形變形補正 ●
9)精密溫控型空氣乾燥機 ●
10)空氣過濾裝置 ●
11)油霧收集器 ●
12)磨削加工監視裝置(ATATTEKUN) —
13)在線工件形狀測量裝置 ●
14)恆溫罩(±0.1℃恆溫室)(注3) ●
15)顯微鏡或簡易對中心顯微鏡 ●
16)動平衡裝置 —
17)電子天平 —
18)B軸對中心顯微鏡(W軸) —
注1:可加工工件欄的 ● 表示適用,× 表示不適用。
注2:選配附件的 ● 表示適用,— 表示不適用或不需要。

ULG-100D(HYS)

主要規格 / 項目 ULG-100D(HYS)
1 可加工工件(注1)
透鏡用模具的車削 ●
玻璃透鏡用模具的磨削 ●
玻璃透鏡的直接磨削 ●
微槽加工(成形加工) ×
自由曲面加工(飛刀切削) ×
透鏡陣列(銑削) ×
大型自由曲面加工(成形、車削) ×
2 軸配置(帶括號為選配軸) X-Y-Z-(C)
3 直線軸
工作台行程(mm) X:300 Y:25 Z:150
工作台進給速度(mm/min) X、Z:~500
Y:~300
驅動方式 X、Z:線性馬達
Y:滾珠螺桿
最小設定單位(nm) 1
4 工作軸(C軸)
軸承類型 多孔質節流空氣靜壓軸承
轉速(min−1) ~1500
C軸功能 可選配
C軸進給速度(deg/min) 可選配
C軸最小設定單位(deg) 可選配
5 磨削軸
軸承類型 空氣靜壓軸承
轉速(min−1) 5000~40000
6 B軸回轉工作台
軸承類型 —
進給速度(deg/min) —
最小設定單位(deg) —
7 CNC裝置
型號 FANUC Series 30i-B PLUS
同時控制軸數 / 總軸數 3/3(3/4)
8 機床本體重量(含控制器)(kg) 3500
9 所需電源容量|控制器一次電源 AC200V±10%、50/60Hz±2%、三相 7kVA
10 標準附件
1)減振裝置 ●
2)空壓裝置 ●
3)真空吸盤(φ100 SUS材質) ●
11 選配附件(注2)
1)磨削液供給裝置 ●
2)油霧供給裝置 ●
3)筒夾 ●
4)補正治具 ●
5)刀架 ●
6)飛刀切削加工用夾具 —
7)小徑用斜軸磨削主軸 ●
8)非球面加工軟件
・軸對稱非球面(含斜軸、B軸加工) ●
・旋轉型軸對稱非球面(X-Z-C軸) ●
・自由曲面(X-Y-Z軸) —
・菲涅爾透鏡(X-Z軸) ●
・帶衍射光柵軸對稱非球面 ●
・成形變形補正 ●
9)精密溫控型空氣乾燥機 ●
10)空氣過濾裝置 ●
11)油霧收集器 ●
12)磨削加工監視裝置(ATATTEKUN) ●
13)在線工件形狀測量裝置 ●
14)恆溫罩(±0.1℃恆溫室)(注3) ●
15)顯微鏡或簡易對中心顯微鏡 ●
16)動平衡裝置 ●
17)電子天平 ●
18)B軸對中心顯微鏡(W軸) —
注1:可加工工件欄的 ● 表示適用,× 表示不適用。
注2:選配附件的 ● 表示適用,— 表示不適用或不需要。

ULG-100E(HYC)

主要規格 / 項目 ULG-100E(HYC)
1 可加工工件(注1)
透鏡用模具的車削 ●
玻璃透鏡用模具的磨削 ●
玻璃透鏡的直接磨削 ●
微槽加工(成形加工) ×
自由曲面加工(飛刀切削) ×
透鏡陣列(銑削) ×
大型自由曲面加工(成形、車削) ×
2 軸配置(帶括號為選配軸) X-Y-Z-(C)
3 直線軸
工作台行程(mm) X:220 Y:20 Z:150
工作台進給速度(mm/min) X、Z:~500
Y:~300
驅動方式 X、Z:線性馬達
Y:滾珠螺桿
最小設定單位(nm) 1
4 工作軸(C軸)
軸承類型 多孔質節流空氣靜壓軸承
轉速(min−1) ~1500
C軸功能 可選配
C軸進給速度(deg/min) 可選配
C軸最小設定單位(deg) 可選配
5 磨削軸
軸承類型 空氣靜壓軸承
轉速(min−1) 5000~40000
6 B軸回轉工作台
軸承類型 —
進給速度(deg/min) —
最小設定單位(deg) —
7 CNC裝置
型號 FANUC Series 30i-B PLUS
同時控制軸數 / 總軸數 3/3(3/4)
8 機床本體重量(含控制器)(kg) 2300
9 所需電源容量|控制器一次電源 AC200V±10%、50/60Hz±2%、三相 7kVA
10 標準附件
1)減振裝置 ●
2)空壓裝置 ●
3)真空吸盤(φ100 SUS材質) ●
11 選配附件(注2)
1)磨削液供給裝置 ●
2)油霧供給裝置 ●
3)筒夾 ●
4)補正治具 ●
5)刀架 ●
6)飛刀切削加工用夾具 —
7)小徑用斜軸磨削主軸 ●
8)非球面加工軟件
・軸對稱非球面(含斜軸、B軸加工) ●
・旋轉型軸對稱非球面(X-Z-C軸) ●
・自由曲面(X-Y-Z軸) —
・菲涅爾透鏡(X-Z軸) ●
・帶衍射光柵軸對稱非球面 ●
・成形變形補正 ●
9)精密溫控型空氣乾燥機 ●
10)空氣過濾裝置 ●
11)油霧收集器 ●
12)磨削加工監視裝置(ATATTEKUN) ●
13)在線工件形狀測量裝置 ●
14)恆溫罩(±0.1℃恆溫室)(注3) ●
15)顯微鏡或簡易對中心顯微鏡 ●
16)動平衡裝置 ●
17)電子天平 ●
18)B軸對中心顯微鏡(W軸) —
注1:可加工工件欄的 ● 表示適用,× 表示不適用。
注2:選配附件的 ● 表示適用,— 表示不適用或不需要。

ULG-100D(H3)

主要規格 / 項目 ULG-100D(H3)
1 可加工工件(注1)
透鏡用模具的車削 ●
玻璃透鏡用模具的磨削 ●
玻璃透鏡的直接磨削 ●
微槽加工(成形加工) ●
自由曲面加工(飛刀切削) ●
透鏡陣列(銑削) ●
大型自由曲面加工(成形、車削) ×
2 軸配置(帶括號為選配軸) X-Y-Z-C
3 直線軸
工作台行程(mm) X:300 Y:100 Z:150
工作台進給速度(mm/min) X、Z:~1000
Y:~500
驅動方式 X、Y、Z:線性馬達
最小設定單位(nm) 1
4 工作軸(C軸)
軸承類型 多孔質節流空氣靜壓軸承
轉速(min−1) ~1500
C軸功能 標準規格
C軸進給速度(deg/min) ~36000
C軸最小設定單位(deg) 0.0001
5 磨削軸
軸承類型 空氣靜壓軸承
轉速(min−1) 5000~40000
6 B軸回轉工作台
軸承類型 —
進給速度(deg/min) —
最小設定單位(deg) —
7 CNC裝置
型號 FANUC Series 30i-B PLUS
同時控制軸數 / 總軸數 4/4
8 機床本體重量(含控制器)(kg) 3500
9 所需電源容量|控制器一次電源 AC200V±10%、50/60Hz±2%、三相 7kVA
10 標準附件
1)減振裝置 ●
2)空壓裝置 ●
3)真空吸盤(φ100 SUS材質) ●
11 選配附件(注2)
1)磨削液供給裝置 ●
2)油霧供給裝置 ●
3)筒夾 ●
4)補正治具 ●
5)刀架 ●
6)飛刀切削加工用夾具 ●
7)小徑用斜軸磨削主軸 ●
8)非球面加工軟件
・軸對稱非球面(含斜軸、B軸加工) ●
・旋轉型軸對稱非球面(X-Z-C軸) ●
・自由曲面(X-Y-Z軸) ●
・菲涅爾透鏡(X-Z軸) ●
・帶衍射光柵軸對稱非球面 ●
・成形變形補正 ●
9)精密溫控型空氣乾燥機 ●
10)空氣過濾裝置 ●
11)油霧收集器 ●
12)磨削加工監視裝置(ATATTEKUN) ●
13)在線工件形狀測量裝置 ●
14)恆溫罩(±0.1℃恆溫室)(注3) ●
15)顯微鏡或簡易對中心顯微鏡 ●
16)動平衡裝置 ●
17)電子天平 ●
18)B軸對中心顯微鏡(W軸) —
注1:可加工工件欄的 ● 表示適用,× 表示不適用。
注2:選配附件的 ● 表示適用,— 表示不適用或不需要。

ULG-100D(HYBS3)

主要規格 / 項目 ULG-100D(HYBS3)
1 可加工工件(注1)
透鏡用模具的車削 ●
玻璃透鏡用模具的磨削 ●
玻璃透鏡的直接磨削 ●
微槽加工(成形加工) ×
自由曲面加工(飛刀切削) ×
透鏡陣列(銑削) ×
大型自由曲面加工(成形、車削) ×
2 軸配置(帶括號為選配軸) X-Y-Z-B-C
3 直線軸
工作台行程(mm) X:450 Y:50 Z:150
工作台進給速度(mm/min) X、Z:~500
Y:~300
驅動方式 X、Z:線性馬達
Y:滾珠螺桿
最小設定單位(nm) 1
4 工作軸(C軸)
軸承類型 多孔質節流空氣靜壓軸承
轉速(min−1) ~1500
C軸功能 標準規格
C軸進給速度(deg/min) ~36000
C軸最小設定單位(deg) 0.0001
5 磨削軸
軸承類型 空氣靜壓軸承
轉速(min−1) 10000~80000
6 B軸回轉工作台
軸承類型 多孔質節流空氣靜壓軸承
進給速度(deg/min) ~10800
最小設定單位(deg) 0.0001
7 CNC裝置
型號 FANUC Series 30i-B PLUS
同時控制軸數 / 總軸數 4/5
8 機床本體重量(含控制器)(kg) 3600
9 所需電源容量|控制器一次電源 AC200V±10%、50/60Hz±2%、三相 7kVA
10 標準附件
1)減振裝置 ●
2)空壓裝置 ●
3)真空吸盤(φ100 SUS材質) ●
11 選配附件(注2)
1)磨削液供給裝置 ●
2)油霧供給裝置 ●
3)筒夾 ●
4)補正治具 ●
5)刀架 ●
6)飛刀切削加工用夾具 —
7)小徑用斜軸磨削主軸 —
8)非球面加工軟件
・軸對稱非球面(含斜軸、B軸加工) ●
・旋轉型軸對稱非球面(X-Z-C軸) ●
・自由曲面(X-Y-Z軸) —
・菲涅爾透鏡(X-Z軸) ●
・帶衍射光柵軸對稱非球面 ●
・成形變形補正 ●
9)精密溫控型空氣乾燥機 ●
10)空氣過濾裝置 ●
11)油霧收集器 ●
12)磨削加工監視裝置(ATATTEKUN) ●
13)在線工件形狀測量裝置 ●
14)恆溫罩(±0.1℃恆溫室)(注3) ●
15)顯微鏡或簡易對中心顯微鏡 ●
16)動平衡裝置 ●
17)電子天平 ●
18)B軸對中心顯微鏡(W軸) ●
注1:可加工工件欄的 ● 表示適用,× 表示不適用。
注2:選配附件的 ● 表示適用,— 表示不適用或不需要。

ULG-100D(5A)

主要規格 / 項目 ULG-100D(5A)
1 可加工工件(注1)
透鏡用模具的車削 ●
玻璃透鏡用模具的磨削 ●
玻璃透鏡的直接磨削 ●
微槽加工(成形加工) ●
自由曲面加工(飛刀切削) ●
透鏡陣列(銑削) ●
大型自由曲面加工(成形、車削) ●
2 軸配置(帶括號為選配軸) X-Y-Z-B-C
3 直線軸
工作台行程(mm) X:450 Y:100 Z:150
工作台進給速度(mm/min) X、Z:~1000
Y:~500
驅動方式 X、Y、Z:線性馬達
最小設定單位(nm) 1
4 工作軸(C軸)
軸承類型 多孔質節流空氣靜壓軸承
轉速(min−1) ~2000
C軸功能 標準規格
C軸進給速度(deg/min) ~36000
C軸最小設定單位(deg) 0.0001
5 磨削軸
軸承類型 空氣靜壓軸承
轉速(min−1) 10000~80000
6 B軸回轉工作台
軸承類型 多孔質節流空氣靜壓軸承
進給速度(deg/min) ~10800
最小設定單位(deg) 0.00001
7 CNC裝置
型號 FANUC Series 30i-B PLUS
同時控制軸數 / 總軸數 5/5
8 機床本體重量(含控制器)(kg) 4000
9 所需電源容量|控制器一次電源 AC200V±10%、50/60Hz±2%、三相 7kVA
10 標準附件
1)減振裝置 ●
2)空壓裝置 ●
3)真空吸盤(φ100 SUS材質) ●
11 選配附件(注2)
1)磨削液供給裝置 ●
2)油霧供給裝置 ●
3)筒夾 ●
4)補正治具 ●
5)刀架 ●
6)飛刀切削加工用夾具 ●
7)小徑用斜軸磨削主軸 —
8)非球面加工軟件
・軸對稱非球面(含斜軸、B軸加工) ●
・旋轉型軸對稱非球面(X-Z-C軸) ●
・自由曲面(X-Y-Z軸) ●
・菲涅爾透鏡(X-Z軸) ●
・帶衍射光柵軸對稱非球面 ●
・成形變形補正 ●
9)精密溫控型空氣乾燥機 ●
10)空氣過濾裝置 ●
11)油霧收集器 ●
12)磨削加工監視裝置(ATATTEKUN) ●
13)在線工件形狀測量裝置 ●
14)恆溫罩(±0.1℃恆溫室)(注3) ●
15)顯微鏡或簡易對中心顯微鏡 ●
16)動平衡裝置 ●
17)電子天平 ●
18)B軸對中心顯微鏡(W軸) ●
注1:可加工工件欄的 ● 表示適用,× 表示不適用。
注2:選配附件的 ● 表示適用,— 表示不適用或不需要。
注3:ULG-100D(5A) 的恆溫罩(蓋罩內空調) 用於將選配的空調機連接在標配的整體蓋罩上。


如果需要瞭解更詳細的規格內容,請洽松營公司業務人員。


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