松營股份有限公司:芝浦機械電動合模伺服多段射出壓鑄機
高效能與環保兼具的壓鑄解決方案
· 探索松營股份有限公司引進的芝浦機械電動合模伺服多段射出壓鑄機,這款機型結合了芝浦機械卓越的伺服射出與增壓性能,並融入電動合模技術的優勢,為您的生產帶來全面提升。
加速生產週期與提升效率
· 循環時間更快速:電動合模技術反應靈敏且速度快,顯著縮短壓鑄循環時間。
· 噴霧效率提升:活動模板可精準移動至指定中間位置進行離型劑噴塗,提高噴霧效率。
· 節能降耗:加快循環週期本身即能節省能源消耗。
環境友善與維護成本降低
· 潔淨生產環境:減少作動油使用及油壓零件件數,營造更清潔的工作環境。
· 空間節省:合模機構設計更為緊湊,有效節省廠房空間。
· 維護負擔減輕:減少液壓系統的相關維護需求。
領先技術與榮譽肯定:大型電動合模壓鑄機
· 2020年推出大型電動合模壓鑄機型號,包括DC1100R-E和DC1300R-E。
· 循環時間縮短17%:顯著提升生產效率。
· CO2排放量減少12%:符合綠色製造趨勢。
· 配備全新的TOSCAST999控制裝置,搭載15吋大螢幕,提供更直觀的操作體驗。
· 榮獲2021年第51屆機械工業設計獎 (IDEA)。
松營股份有限公司的芝浦機械電動合模伺服多段射出壓鑄機,是您追求高效能、環保與卓越品質的理想選擇。
芝浦機械電動合模伺服多段壓鑄機的機種區分:
M字尾為 標準伺服多段:DC250R-EM、DC350R-EM、DC500R-EM、DC650R-EM、DC800R-EM
H字尾為 超高速伺服多段:DC250R-EH、DC350R-EH、DC500R-EH、DC650R-EH、DC800R-EH
大型伺服多段:DC1100R-E、DC1300R-E
規格項目
單位
DC250R2
DC400R2
DC500R2
DC650R2
DC850R2
基本規格
合模力
kN
2500
4000
5000
6500
8500
模板尺寸 (V×H)
mm
850×850
960×955
1060×1060
1200×1200
1400×1400
大柱間隔 (V×H)
mm
580×580
650×650
750×750
850×850
930×930
大柱直徑
mm
115
135
150
160
180
模厚限度
mm
600~300
700~300
800~350
900~350
950~400
最大開模行程
mm
360
420
550
660
760
最大壓射力
kN
270
340
490
560
610
增壓比
-
1:1.94
1:2.04
1:2.54
1:2.52
1:2.56
柱塞行程
mm
415
480
580
670
750
柱塞頭伸出量(標準短料管時)
mm
230
255
290
300
350
射出位置 (從機械中心向下)
mm
135
150
150
175
250
射出速度
H/EH
m/s
0.03~13.0
0.03~11.0
0.03~12.0
0.03~10.5
0.03~10.0
M/EM
m/s
0.03~8.0
0.03~6.5
0.03~8.0
0.03~7.0
0.03~6.5
柱塞頭直徑
mm
50~70
60~80
70~90
75~95
80~100
料管長度
mm
212
247
365
405
445
頂出
頂出出力
kN
124
190
235
294
371
頂出行程
mm
20~80
20~90
10~100
10~125
10~125
液壓
移動中子數
3/8" × 1個
3/8" × 1個
1/2" × 1個
1/2" × 1個
3/4" × 1個
移動中子接口數
3/4" × 2組
3/4" × 2組
3/4" × 2組
3/4" × 2組
3/4" × 2組
系統壓力
MPa
15
15
15
15
15
所需液壓油量
ℓ
430
560
700
900
1330
液壓油箱容量
ℓ
350
480
550
750
1180
冷卻水
模具冷卻水入口連接管徑
Rc
1+1/4"
1+1/4"
1+1/2"
1+1/2"
1+1/2"
模具冷卻水出口連接管徑
Rc
2+1/2"
2+1/2"
3"
3"
3"
油冷卻器冷卻水入口管徑
Rc
1"
1"
1"
1"
1"
油冷卻器冷卻水出口管徑
Rc
1"
1"
1"
1"
1"
模具冷卻調節閥 (固定)
Rc × 個
1/4" × 7
1/4" × 7
1/4" × 7
1/4" × 7
1/4" × 7
模具冷卻調節閥 (移動)
Rc × 個
1/4" × 8
1/4" × 8
1/4" × 10
1/4" × 10
1/4" × 10
射出口襯套冷卻調節閥
Rc × 個
1/4" × 2
1/4" × 2
1/4" × 2
1/4" × 2
1/4" × 2
所需冷卻水 (油冷卻器用)
ℓ/min
50
50
50
50
50
所需冷卻水 (模具用)
ℓ/min
70~120
70~120
70~120
70~120
120~160
電力
液壓泵用
kW
22
22
37
37
45
模厚調整用
kW
1.5
1.5
2.2
2.2
3.7
流體泵用
W
40
40
40
40
40
電源容量
H/M
kVA
60
60
60
60
75
EH/EM
kVA
60
77
105
110
130
電源(可依需要選配其他電壓)
V
AC200/220
AC200/220
AC200/220
AC200/220
AC200/220
空氣
空氣連接埠
Rc
1/4", 3/8" 各1
1/4", 3/8" 各1
1/4", 3/8" 各1
1/4", 3/8" 各1
1/4", 3/8" 各1
空氣壓力
MPa
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
尺寸
所需佔地面積
H/M
mm
5776×2150
6300×2285
7437×2770
8121×2810
8871×3028
EH/EM
mm
5794×2150
6335×2335
7310×2770
8293×2810
8934×3028
機械高度
mm
2775
3046
3310
3630
3945
機械重量
H/M
ton
9.7
13
20.5
28.5
38
EH/EM
ton
10.1
13.3
21.8
30
39.3
規格項目
項目說明
單位
DC1100R-E
DC1300R-E
合模部分
合模力
kN
11000
13000
模具尺寸(寬×高)
mm
1710×1750
1895×2205
大柱間距(寬×高)
mm
1100×1100
1250×1525
大柱直徑
mm
220
250
模具厚度
mm
600~1200
700~1500
模板行程
mm
850
900
最大射出力
kN
950
1085
增壓比
-
1:2.78
1:2.56
柱塞行程
mm
820
950
柱塞頭突出量
mm
350
400
射出位置(機頭中心往下)
mm
300
300
射出部分
射出速度
m/s
0.10~9.0
0.10~9.0
柱塞頭直徑(標準)
mm
110
115
鑄造體積(標準柱塞頭直徑)
cm³
5840
7400
鑄造面積(標準柱塞頭直徑)
cm²
3070~1100
3220~1240
鑄造壓力(標準柱塞頭直徑)
MPa
35.8~100.0
40.4~104.5
頂出部分
頂出出力
kN
510
615
頂出行程
mm
150
150
移動中子數
組
3/4"×2Sets
3/4"×2Sets
移動中子插口(每個電磁閥)
組
1"×2Sets
1"×2Sets
固定中子數
組
3/4"×1Set
3/4"×1Set
固定中子插口(每個電磁閥)
組
1"×2Sets
1"×2Sets
油壓部分
系統壓力
MPa
15
15
必要液壓油量
L
1700
2100
油箱容量
L
1400
1880
冷卻水部分
模具冷卻水入口連接管徑
Rc
2"
2"
模具冷卻水出口連接管徑
Rc
3"
3"
油冷卻器冷卻水進水管徑
Rc
1+1/2"
1+1/2"
油冷卻器冷卻水出口管徑
Rc
1+1/2"
1+1/2"
模具冷卻調節閥(固定)
Rc×組
1/2"×10Sets
1/2"×10Sets
模具冷卻調節閥(移動)
Rc×組
1/2"×10Sets
1/2"×10Sets
柱塞冷卻水調節閥
Rc×組
1/2"×1Set
1/2"×1Set
必要冷卻水(用於油冷卻器)
L/min
50
50
必要冷卻水(用於模具)
L/min
160~240
160~240
機器尺寸
佔地面積(長×寬)
mm
9400×3900
10300×3800
貴公司如果想要了解詳細的可選配內容,請洽松營業務部。