• 壓鑄取出機械人

壓鑄取出機械人

動作靈活的六軸機械手可以克服取件干涉問題
並且為壓鑄後製程的自動化提供全新的可能性
型號 : Diecasting Take-out Robot

松營壓鑄取出機器人:智慧應對複雜嵌件與取件,優化整體製程

在現代壓鑄生產中,高效、安全地處理鑄件取出以及複雜嵌件(insert)的預先置入,是提升產能與品質的關鍵環節。特別是面對大型、異形鑄件的取出挑戰,或需要精準放置嵌件的工序,傳統方法可能效率低下且存在安全隱患。松營壓鑄取出機器人,以其卓越的靈活性與整合能力,為您的壓鑄生產線帶來革命性的自動化解決方案。

我們的壓鑄取出機器人是一款高度靈活的六軸機械手臂,專為解決大型、異形壓鑄件在取出過程中可能遇到的干涉問題而設計。其靈活的運動路徑使其能夠精準避開機械或模具結構的干涉,確保自動化取件過程順暢無阻。更值得一提的是,它也能擔當複雜嵌件的精準置入任務,將鐵件等配件在鑄造前穩固地放入模具中,進一步拓展了自動化應用範圍。


壓鑄取出機器人的卓越優勢:

  • 克服複雜嵌件與取件挑戰: 不僅專為大型、異形鑄件的取出設計,其靈活的六軸運動能力也能精準規劃路徑,實現鑄造前複雜嵌件的自動化、精準置入。這有效避開干涉,確保生產流程的順暢與精確性。

  • 提升生產效率與週期時間: 機器人作業穩定且速度可控,有效縮短取件與嵌件置入週期,大幅提升整體生產節奏與效率。

  • 確保鑄件品質一致性: 標準化、自動化的取件與嵌件置入流程消除了人為操作差異,確保每個鑄件的處理方式一致,有助於維持產品品質的穩定性。

  • 強化操作人員安全性: 取代人工進入高溫、高壓的壓鑄區域進行取件或嵌件置入,顯著降低了工人燙傷、夾傷等工安風險,創造更安全的工作環境。

  • 降低人力成本: 實現取件與嵌件置入過程的自動化,減少對大量重複性勞動力的需求,長期而言能有效降低人力成本。

  • 優化模具壽命: 精準、柔和的取件與嵌件置入動作,可減少對模具的潛在損害,有助於延長模具的使用壽命。

  • 整合後續製程,提升整體效益: 不僅限於取件和嵌件置入,機器人還能與鑄件冷卻、澆道切斷、去毛邊等後續加工環節無縫整合,實現壓鑄生產的整體自動化,進一步優化生產流程。


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